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軸承損傷的原因及對策

不正確的使用會造成軸承損傷和壽命縮短，下表列出了軸承常見的損傷和建議對策。

問題(Question)	損傷狀態(Damage Status)	原因(Reason)	對策(Countermeasure)
表面剝落	滾道面和滾動體表面過早剝落(圖1)	載荷過大載荷過小潤滑不良安裝不良繡	采用適當的過盈量采用適當的游隙采用適當的潤滑劑和潤滑劑量
	相對滾道傾斜的表面剝落(圖2)	安裝不良、圓心不良軸偏軸和軸承座的精度不良	安裝時注意，加工圓心時注意選擇游隙大軸承軸和軸承座的垂直修正
	滾道對稱位置表面剝落	軸承座的精度不良	軸承座內徑面精度修正
壓痕	滾動體在滾道內造成的間距性壓痕(圖3)	安裝時或落下的沖擊載荷靜止時的載荷過大	使用時注意檢查靜止時的載荷
壓痕	滾道面、滾動體表面壓痕	沙?；蚪饘倭＿M入	軸和軸承套清洗干凈檢查密封裝置
擦傷、燒傷	滾道、滾動體表面變色軟化粘連(圖4)	游隙過小潤滑不良安裝不良	采用適當的游隙采用適當的潤滑劑和潤滑劑量檢查安裝方法和關聯部品
裂痕	滾道面割裂(圖5)	沖擊載荷過大過盈量大表面剝落或燒傷嚴重安裝部位圓角大	采用適當的載荷采用適當的過盈量檢查軸的精度圓角修正成比例軸承倒角小
	鋼球割裂	沖擊載荷過大工作游隙過大	采用適當的負載檢查安裝和游隙
	保持架破損(圖6)	傾斜力矩高速度或高加速度回轉沖擊潤滑不當異物進入	安裝時仔細檢查運轉條件檢查潤滑劑和潤滑方法改良密封裝置
咬死	滾道和滾動體表面咬死(圖7)	油脂硬化轉動初期加速過大	使用較軟的油脂控制加速度
磨損	滾道、滾動體、保持架異常磨損(圖8)	異物進入繡潤滑不良	改良密封裝置采用適當的潤滑劑和潤滑劑量
	配合面粘著磨損(蠕變)(圖9)	過盈量不足安裝不正確	采用適當的過盈量正確安裝
	配合面紅色磨損(微振磨損)(圖10)	配合面微小空隙	增加過盈量
	滾道有滾動體間距性的微振磨損(不正確的表面變形)	非轉動圈的振動小幅的搖動振動	軸和軸承座固定使用潤滑油潤滑預壓